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換刀故障的故障維修

信息來源于:互聯網 發布于:2021-03-19

例1.換刀故障的故障維修
故障現象:一臺配套OKUMA?OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,換刀過程中,機械手未將主軸刀具拔出,隨后顯示2873“交換臂拔出檢測器異?!眻缶?,同時主軸負載逐漸增加,到80%時被迫關機。
分析和處理:按下緊急停止按鈕,數控電源,輸入“CHGCOND”在自動操作模式下,然后顯示模式屏幕,移動光標到測試模式,設置在F1模式下,關機后再啟動,按軟鍵PLC測試擴張找到調試屏幕,找到了610參數和改變它為0,設置參數。鍵,可選參數16 bit7改為1,翻過這一頁,可選參數56 bit7更改為1。切換到手動模式。同時,按ATC和聯鎖解鎖兩個鍵光ATC燈。媒體擴張PLC運行。這時機床應能起動,翻到M06調整畫面,查看換刀調整畫面將 EACH OPERATION POSSIBLE改為1,再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP (主軸松刀)、 ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設為1,按單步退執行,如果刀具非機械卡死,則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄,刀柄應從主軸拔出,然后如上所述設置執行RIGHT FINGER UNCLAMP(右手指松)、LEFT FINGER UNCLAMP(左手指松),將手臂上刀柄取下,然后將手臂各動作調整到準備狀態,再將EACH OPERATION POSSIBLE改為0退出,按參數設定將任選參數16Bit7改為1,任選參數 56Bit7改為0,同時按ATC、互鎖解除兩鍵將ATC燈熄滅。這時就可按常規檢查刀具未拔出是油壓低還是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經查發現油壓偏低,將液壓泵壓力略調高0.2MPa后故障排除。調試正常后再將610號參數恢復到原來狀態,找到方式轉換畫面,將方式設定為通常狀況,斷電開機后系統正常起動
例2.刀具設置錯誤報警的故障維修
故障現象:一臺配套OKUMA OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,換班后,操作工設置刀具表時,顯示“2714刀具數據設定出錯”報警。
分析及處理過程:查看刀具刀位表,所要設3號刀位表中確實沒有,設入即報警,估計該號刀可能在主軸上,而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁面,發現3 號刀數據前有一紅星號,證實3號刀確實應在主軸上。手動將3號刀換上主軸,MDI方式下執行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫后,再打開刀具刀位表,3號刀已顯示在當前刀位,證實判斷。經詢問,交班前,前一班的操作工在手動換刀方式下用其他刀臨時將3號刀換下,交班后又未交待,故造成人為故障。
例3.換刀錯誤的故障維修
故障現象:一臺配套OKUMA OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,換刀中1號大刀未插回大刀刀位,大刀刀位插著其他刀,實際刀號刀位與機床控制系統中刀號刀位不符,即換刀錯誤,機床無報警,幸虧操作工細心,及時發現停機。 分析及處理過程:換刀錯誤是一種危險的故障,由于無報警,機床將繼續工作,直到發生設備事故報警。由于換刀與眾多位置開關和PLC控制程序及CNC處理過程有關,應重點檢查這幾部分。手工將實際刀具刀位調整到與控制系統中的一致,再執行換刀,發現除換1號刀外,其他換刀過程均正常。手動方式下,打開刀庫側門,按刀庫上行或下行鍵,旋轉刀庫刀鏈,觀察刀位表中當前刀位變化,發現在1號與30號刀位過渡時,刀位顯示與實際刀位相差一個刀位,原來是刀庫在過零點時出現刀位錯誤。關機后檢查零點開關插頭、刀庫旋轉計數開關插頭與FUB-P4M4相關插頭,發現進油。將插頭清理后再重新插好,過20min再開機,換到手動方式,打開刀庫門。手動上行、下行移動刀庫,觀察刀庫在過零點時刀位顯示正常,再切換到MDI方式,輸入T1M6執行換刀,再輸入T30 M6執行換刀。經查實際刀位刀號與刀位刀具表中一致,進行正常加工,未出現錯誤。 多次維修證明,各位置開關均采用插頭聯接是該機床電氣一大缺陷,容易接觸不良引起故障。由于刀庫零點開關與刀庫旋轉計數開關共用一個插頭供電,當插頭接觸不良而刀庫又過零點時,易引起刀庫旋轉計數開關閃爍,導致錯誤計數。
例4.刀庫報警的故障維修
故障現象:一臺配套OKUMA OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,出現“2722、刀庫刀套號0”報警。
分析及處理過程:該報警的含義為“刀庫刀套號的數據不定”。切換到手動運行方式,打開刀庫門,按上行或下行鍵,讓刀庫過一次零點,故障未能排除;打開 PLC 數據查各開關狀態,發現IMGRCT信號有閃爍,懷疑接觸不良,關機將刀庫內各傳感器插頭拔出,發現進油。清除油污再插好,開機后故障排除。
例5~例6.刀庫門報警的故障維修
例5.故障現象:一臺配套OKUMA OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,換刀過程中出現2834“刀庫關門檢測器異?!眻缶?,刀庫門未關上,隨后出現1728“刀庫防護門電動機斷路器”報警。
分析及處理過程:出現“2834,刀庫關門檢測器異?!眻缶?,原因有:刀庫門未關上,超時報警,傳感器SQ8不良或線路不良。根據故障現象,估計本例中刀庫門未關上應該是刀庫門關上動作超時報警。據操作工介紹,刀庫門近期動作遲緩、停頓,似乎很費力,而1728報警說明刀庫電動機過載,刀庫門卡滯。關機后將刀庫門驅動電動機傳動帶拆下,用手推拉刀庫,確是有卡滯,仔細檢查,發現刀庫門滾珠導軌由于無防護,導軌槽中有細小切屑:用油沖洗,直到用手推拉靈活自由后,將刀庫門關上,裝上傳動帶。打開電柜,將熱繼電器FRM6復位,開機,將參數P16bit7設定為1,將P56bit7設定為1;再切換到手動運行方式,按“ATC互鎖解除”,ATC燈亮,按擴展→PLC測試進入M06調整方面,設EACH OPERATION POSSIBLE為1,設 MAGAZINE DOOROPEN為1,按單步退,打開刀庫門,再設MAGAZINEDOOR CLOSE為1,按單步退,如此多次,刀庫門開關正常;再將M06調整畫面恢復到準備狀態,按“ATC互鎖解除”,關閉ATC燈,設定參數P16 Bit7為1,P56 Bit7為0,切換到MDI方式,用 T#、M06指令換刀正常。 例6.故障現象:一臺配套OKUMA OSP700系統,型號為XHAD765的數控機床,故障現象同上例分析及處理過程:關機后,拆下刀庫門電動機傳動帶,用手推拉刀庫門很輕松,無卡滯現象,負載很小,也不應是傳動帶松動的問題(傳動帶松動不會引起刀庫門電動機過載保護)。查電動機供電正常,于是懷疑電動機本身的問題;送電開機按上例進入M06調整方面,打開、關閉刀庫門,由于傳動帶未安裝,這時需人為用手模擬將刀庫門打開或關閉,同時觀察刀庫門電動機軸的轉動情況,發現電動機軸轉動有卡滯,證實電動機部分確有問題。斷電關機,將電動機拆下檢查,該電動機為普通微型三相異步電動機,在軸端加了一級電磁抱剎,結構原理類似交流伺服電動機上的電磁剎車。在電動機要運轉時,電磁線圈級通電吸合鐵心,松開剎車,電動機帶動刀庫門運轉;動作結束,電磁線圈斷電,彈簧將剎車抱緊。如果該電磁剎車不良,則也會導致電動機過載。將電磁剎車拆下檢查,機械正常,用手擰電動機軸正常,用表測電動機繞組,無不平衡及碰殼短路現象:將電磁抱剎接上96V直流電源,觀察銜鐵未吸合到位,正常情況,通電后鐵心應清脆地吸合;鐵心未吸合到位,剎車不能完全解除,導致電動機過載;因為電壓正常,而電磁力不足,說明電磁線圈有點問題。由于配件一時不易購到,臨時將剎車彈簧加載螺釘調松,到鐵心能清脆吸合即可;再安裝回電動機,接通96V直流電,用手擰輸出軸,手感輕松靈活。將該電動機裝回機床,裝上傳動帶,按上例,再調整刀庫門,正常,恢復狀態,退出后到MDI方式下,換刀正常.1. okuma車床出現故障?故障如下狀況:
1\設定主軸轉速為100轉時,而屏幕只顯示1轉? 2\按復位鍵時主軸慢慢的停下來而不是立即停下來? 3\自動加工過程主軸轉速慢慢減下來,XZ軸導軌不動? 1. 設置參數是否反倍 2. 停速方式(緩存?) 3. 是否為伺服電動機壞了?
2. okuma數控機床 0721 device net錯誤 錯誤代碼14D8008 請問如何維修有個提示是ch1 sc4 錯誤 網絡驅動出錯?
ch1,可能是channl1的意思
都是通信方面的問題,可能是數據線和接口電路出問題了
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